โรงงานโครงสร้างเหล็ก

กระบวนการผลิตโรงงานแปรรูปโครงสร้างเหล็ก

กระบวนการผลิตโรงงานประมวลผลโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่มีขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การจัดหาและการยอมรับเหล็ก

ในฐานะโรงงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปีในการผลิตและแปรรูปโครงสร้างเหล็กเราเลือกเหล็กคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบเท่านั้น ตลอดหลายปีที่ผ่านมาของความร่วมมือและกลุ่มเหล็กและเหล็กกล้าซานตงกลุ่ม Rizhao Iron and Steel Group, Shanghai Baosteel Group, Handan Iron and Steel และ บริษัท เหล็กขนาดใหญ่อื่น ๆ ได้สร้างความสัมพันธ์ในระยะยาวและมีเสถียรภาพ เราสามารถปรับแต่งมาตรฐานอเมริกันมาตรฐานยุโรปและเหล็กอื่น ๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดของผู้ใช้และแนบมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและเอกสารการรับรองคุณภาพ หลังจากที่เหล็กมาถึงการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและมีรายละเอียดจะดำเนินการรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกล (เช่นความแข็งแรงของผลผลิตความต้านทานแรงดึงการยืดตัว ฯลฯ ) การทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กแต่ละชุดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของโรงงานโครงสร้างเหล็ก

2. การปรับสภาพเหล็ก

หลังจากเหล็กเข้าสู่โรงงานและเข้าสู่คลังสินค้าเหล็กจะถูกเตรียมไว้ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงการแก้ไขและการทำความสะอาดพื้นผิว การแก้ไขสำหรับเหล็กที่มีการเปลี่ยนรูปในระหว่างการขนส่งหรือการเก็บรักษาและได้รับการบูรณะให้เป็นความเรียบโดยการแก้ไขเชิงกลหรือการแก้ไขเปลวไฟ การทำความสะอาดพื้นผิวส่วนใหญ่จะทำโดยการยิงเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเช่นสนิมน้ำมันมาตราส่วน ฯลฯ ในขณะที่ทำให้พื้นผิวเหล็กขรุขระเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบที่ตามมา

3. การตัดเหล็ก

เราตัดเหล็กเป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการอย่างเคร่งครัดตามภาพวาดการออกแบบของโรงงานโครงสร้างเหล็ก ในขณะที่ผู้ผลิตส่วนใหญ่มักใช้การตัดเปลวไฟการตัดพลาสมาและวิธีการตัดอื่น ๆ โรงงานของเราใช้อุปกรณ์ตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยสำหรับการตัดแผ่นและโปรไฟล์ที่แม่นยำ การตัดและการเจาะเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนเดียว การตัดจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขนาดการวาดและชิ้นส่วนที่ถูกตัดจะมีหมายเลขสำหรับการประกอบที่ง่าย

4. การประมวลผลชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก

ชิ้นส่วนที่ถูกตัดจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมรวมถึงการกัดและการดัด การกัดใช้เพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบและรอยหยักในขณะที่การดัดงอเพื่อโค้งงอเหล็กเข้าไปในมุมและรูปร่างที่ต้องการ ในระหว่างการประมวลผลผู้ตรวจสอบคุณภาพของเราติดตามภาพวาดการออกแบบของโรงงานโครงสร้างเหล็กอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนจะถูกกลึงตามความแม่นยำที่ต้องการ

5. การประกอบและการเชื่อมโครงสร้างเหล็ก

รวบรวมชิ้นส่วนที่ประมวลผลและแก้ไขอย่างแน่นหนา จากนั้นการเชื่อมจะดำเนินการ โรงงานของเราใช้การเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ป้องกันก๊าซป้องกันการเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำ ฯลฯ เราจะต้องใช้ลวดเชื่อมที่เหมาะสมฟลักซ์และก๊าซป้องกันการเชื่อมตามวัสดุเหล็กต่าง ๆ วิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกันและความหนาของเหล็ก ในระหว่างกระบวนการเชื่อมพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมจะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดและการตรวจสอบลักษณะการเชื่อมและการตรวจสอบคุณภาพภายในจะต้องดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมนั้นปราศจากข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนรอยแตกและการรวมตะกรัน

6. การป้องกันการเคลือบโครงสร้างเหล็ก

โรงงานโครงสร้างเหล็กใช้วิธีการเคลือบที่หลากหลายรวมถึงการชุบสังกะสีภาพวาดและการชุบสังกะสีตามด้วยการวาดภาพขึ้นอยู่กับการใช้งานของลูกค้า ก่อนที่จะวาดภาพพื้นผิวจะต้องทำความสะอาดอีกครั้งเพื่อขจัดสิ่งสกปรกเช่นตะกรันเชื่อมและสปาสเตอร์ ไพรเมอร์, midcoat และ topcoat จะถูกนำไปใช้ตามลำดับ นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งตัวเลือกสีตามความต้องการของลูกค้า ในระหว่างกระบวนการวาดภาพความหนาของแต่ละเสื้อโค้ทและช่วงเวลาระหว่างเสื้อโค้ทจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีชุดเครื่องแบบและเสร็จสมบูรณ์

7. การตรวจสอบคุณภาพและการส่งมอบโครงสร้างเหล็ก

ทุกขั้นตอนของการผลิตโครงสร้างเหล็กผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดรวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบการตรวจสอบการประมวลผลส่วนประกอบการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและการตรวจสอบคุณภาพการวาดภาพ หลังจากโรงงานโครงสร้างเหล็กเสร็จสิ้นการผลิตจะทำการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุม การตรวจสอบครอบคลุมแง่มุมต่าง ๆ เช่นมิติโดยรวมความเรียบโดยรวมคุณภาพการเชื่อมและคุณภาพการวาดภาพเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับการออกแบบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เมื่อผ่านการตรวจสอบภาพวาดการก่อสร้างของผลิตภัณฑ์จะมีหมายเลขอย่างชัดเจน เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดจะถูกปล่อยออกมาจากโรงงานและส่งไปยังสถานที่ที่ลูกค้ากำหนด